美国质量管理大师威廉·戴明指出：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的。”所以说，质量管理是一个系统工程，不仅仅是质量检验。那么应该如何做好质量管理呢？应该从以下十个方面做起。

一，建立体系。

体系是质量工作能否有效开展的基础，应该按照9001标准建立起来。体系要保证符合三性:充分性，适宜性和有效性。体系就是规矩，没有规矩不能成方圆。

二，制定标准。

要想做好质量管理，离不开五大标准，一是技术标准，二是产品标准，三是检验标准，四是管理标准，五是工作标准。

三，强化检验。

目前中国的质量管理水平，还脱离不了质量检验。三大检验一定要做到位:一是进货检验，二是过程考检验，三是最终产品检验。

四，过程控制。

过程控制的核心就是5M1E，即影响产品质量的六大要素:人、机、料、法、环、测。主要的方法有持证上岗、首件检验、作业准备验证、设备TPM、5S/6S、目视化管理等。

五，深化计量。

计量是产品质量的保证，特别是精度要求比较高的产品尤为重要。计量设备要进行受控管理，制定周期校验计划，定期进行校准或检定，防止计量失准造成批量质量事故。

六，三大审核。

做好质量管理，离不开三大审核。一是质量管理体系审核，二是过程审核，三是产品审核。审核是对质量体系运行效果的有效监督。

七，预防管理。

要有预防管理的观念，在设计源头，要进行风险分析，体现质量预防的思想。设计和生产过程中要采用防错技术，降低错误发生的概率。

八，闭环管理。

在整个质量管理系统中，要始终贯彻闭环思维，运用好PDCA循环，必须保证每个问题都得到了彻底解决，并将解决的经验应用到各个受到影响或潜在影响的区域。

九，严格考核。

严格考核需要注意三点，一是确保质量人员工作的独立性，二是有明确的考核标准，三是严格实施考核。如果不考核，重视质量就是一句空话。

十，做好培训。

再好的质量，也是人干出来的。之所以发生质量问题，一是意识问题，二是能力问题，三是方法问题。归根结底都是人的问题，是培训不到位问题！

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